МАТЕМАТИЧНЕ МОДЕЛЮВАННЯ УМОВ СПРАЦЮВАННЯ СТЕРЖНЕВОГО МОЛОЛЬНОГО ЗАВАНТАЖЕННЯ В КАСКАДНОМУ РЕЖИМІ ПОДРІБНЕННЯ РУДИ
DOI:
https://doi.org/10.32782/mathematical-modelling/2024-7-1-11Ключові слова:
стержневе завантаження, спрацювання, умови, критерій оцінювання, математична модельАнотація
Виокремлено чинники, що впливають на спрацювання молольного завантаження в каскадному режимі подрібнення руди. Серед них – ковзання, удар, перекочування по абразиву, стирання і роздавлювання абразиву, прикладена сила, прикладена швидкість переміщення. Моделювання виконано в межах розроблення теми «Оптимізація продуктивності стержневих млинів розімкнутого циклу по руді і готовому продукту за мінімальних енергетичних і матеріальних перевитрат», яка є складовою частиною наукової тематики Центральноукраїнського національного технічного університету. Тема статті актуальна. Метою роботи є розроблення критерію оцінювання спрацювання стержневого завантаження барабанного млина у вигляді математичної моделі шляхом аналізу дії впливових чинників. Застосовано методи аналізу, порівняння, математичного моделювання, теорії подрібнення руди в стержневих млинах, декомпозиції і композиції, методи теорії стійкості проти спрацювання, методи теорії спрацювання металевих тіл за взаємодії з незакріпленим абразивом. Дослідження проводилися на прикладі стержневого млина МСЦ-35-55, який нині використовують на залізорудних збагачувальних фабриках. Для нього найбільш характерним є каскадний режим роботи, за якого руда руйнується переважно роздавлюванням і стиранням. Використано оптимізоване стержневе завантаження з трьома діаметрами стержнів. У даному режимі роботи стержні найменшого діаметра відтісняються до стінки барабана, а найкрупніші зосереджуються у центральній області його поперечного перерізу. У стержневому млині молольне середовище формується укрупненими зонами зі стержнями наближено однакового діаметра, що дає змогу розглядати його як однорозмірне. Основна маса стержнів, притиснена до стінки барабана нерухомо із захопленою у нижній зоні рудою, переміщується до верхньої позначки, звідки скочується каскадом. Швидкість переміщення молольних тіл на прямій природного укосу стержнів знаходиться в межах 2,12…2,5 м/с. Установлено, що всі діючі чинники на спрацювання молольного середовища впливають на стержні різних діаметрів практично однаково. Тому можливо стверджувати, що стержні різних розмірів у діаметрі працюють практично в однакових умовах. За таких умов основним діючим чинником залишається площа контакту молольного середовища з абразивом у вигляді подрібненої руди, що рекомендовано як критерій оцінювання спрацювання стержнів. Запропоновано критерій оцінювання спрацювання стержневого молольного середовища у вигляді математичної моделі. Перспективою подальших досліджень є імітаційне моделювання спрацювання стержневого молольного завантаження в конкретних типах барабанних млинів.
Посилання
Виробництво залізорудного концентрата. Технологічна інструкція ТІ-03-01-13 / ВАТ «Полтавський ГЗК». Комсомольськ : ВАТ «ПГЗК», 2013. 70 с.
Кондратець В.О., Мацуй А.М., Сербул О.М. Удосконалення рудного живлення кульових млинів щодо ліквідації збурюючих впливів при подрібненні сировини : монографія. Кропивницький : КОД, 2024. 216 с. ISBN 978-617-653-089-3.
Спосіб визначення кульового завантаження барабанного млина: пат. 100616 Україна МПК F23K 1/00, В02С 17/00. №а 201109094; заявл. 20.07.2011; опубл. 10.01.2013. Бюл. № 1. 3 с.
Huang H., Jia M.-P., Zhong B.-L. Investigation on measuring the fill level of an industrial ball mill based on the vibration characteristics of the mill shell. Minerals Engineering. 2009. Vol. 22. Iss. 14. P. 1200–1208. DOI: 10.1016/j.mineng.2009.06.08.
Frequency domain characterizations of torque in tumbling ball mills using DEM modeling: Application to filling level monitoring /Pedraes F. and other. Powder Technology. 2018. Vol. 323. P. 433–444. DOI: 10.1016/j powtec.
Le Roux J.D., Craing L.K. Requirements for estimating the volume of rocks and balls in a grinding mill. IFAC – Paper On Line, 2017. Vol. 50. Iss. 1. P. 1169–1174. DOI: 10.1016/j.ifacol.2017.08.403.
Мацуй А.М., Кондратець В.О. Моделювання підходів подрібнення різнотипів руд конкретного родовища у кульових млинах замкненого циклу. Математичне моделювання. 2017. № 2(37). С. 43–49.
Кондратець В.О., Мацуй А.М., Сербул О.М. Математичне моделювання базових параметрів стержневого завантаження циліндричних млинів як керованих об’єктів. Математичне моделювання. 2023. № 2(49). С. 76–85.